(宝钢股份)这家灯塔工厂为何能不停工

这家灯塔工厂为何能不停工
复工日，对于一直保持正常运营的宝钢股份上海宝山基地来说，没有意义。
春节假期以来，宝山基地没停过一分钟工。
数万平方米厂区里，为数不多的工人戴着口罩坚守一线。
为他们带来保障的，除了口罩和各种防疫措施，还有遍布各道工序的机器人和自动化智能装备。
今年1月，宝钢股份上海宝山基地工厂首次入选世界经济论坛发布的全球“灯塔工厂”名单。
面对疫情，新上榜的“灯塔工厂”展现出独特优势：覆盖全厂的智能制造，不仅提升生产效率，更在特殊时期，实现了疫情防控和稳产高产的有效平衡。
车间里“不碰面生产”
春节里宝钢工厂不停工，是基于钢铁行业的特殊性：高炉一开起来，哪怕停一秒，都会造成巨大损失。
但此次疫情影响下，经济损失并不是宝钢不停工的决定因素。
记者在宝钢股份上海基地冷轧车间看到，两条200米长的生产线上，每条只有2至3名工人流动查看，基本互相打不上照面。
在生产线的一侧，有一个100多平方米的“六合一”操作室，分散坐着几名工人，通过电子幕墙，观察着生产线上的一切。
整个车间里不到十人，严格防护、相互远离，这是工厂不停工的底气。
“如今生产线上真要遇到什么技术问题，我坐在家里就能解决。
”宝钢股份区域工程师付顺鸣拿出手机，示意说，“这里面装着智能远程操控软件。
”通过付顺鸣的手机，不光上海基地，就连远在三千公里外的宝钢湛江基地的情况，软件中也能清晰显示。
付顺鸣告诉记者，智能化改造前，冷轧生产线上工人众多：进料关口要站两名工人，把控钢卷质量；锌锅旁站两名，时刻准备捞渣；成品出口站一名，检查成品质量；仓库里站两名，打捆贴标；还要至少一名流动工人，随时应付突发情况。
最辛苦的是捞渣工人，除夕夜也要守在锌锅旁，一会儿就浑身湿透，要是戴上口罩就透不过气了。
“过去产线上工人多，不见面不行，还得互相帮助，就达不到疫情防控要求了。
”付顺鸣介绍，如今冷轧车间内的12台机器人已经把最危险、最脏、最难的活给包办