凤凰接到了国内知名企业的大单
张辉：勇当凤凰红外“关键先生”
2020-07-28
张辉深耕真空镀膜领域16年，熟悉红外镀膜机及相关设备的核心部件定制、设备维护与镀膜生产工艺等整套流程。
目前他担任凤凰光学控股有限公司红外事业部红外镀膜工程师一职，秉承“做别人做不了的、争当头部企业”的凤凰红外发展理念，以优化红外设备、工艺、技术和组建成熟红外产业团队作为工作目标，并凭借过硬的技术当仁不让成为产业发展过程中的“关键先生”。
欲善其事，先利其器
内行人常说：要看一颗红外镜头好不好，关键就看镀膜技术。
要看镀膜技术过不过关，专业设备是基础。
去年8月份红外事业部组建时员工总数仅15人，但因为涉及产业线的各道工序一样都不能少，张辉和其他同事一样需要身兼数职，成为镀膜工艺线的“全能选手”。
在工作中，张辉都细致谋划、亲力亲为包括设备定制、设备验收、安装调试、工艺开发、生产管理等每一项工作，力求做到尽善尽美。
HD膜（多点阻蒸增透膜）镀膜机是一种高耐候性镀膜设备，该镀膜工艺广泛应用在各类红外镜头上，这种镀膜工艺具有附着力好、极端条件下品质稳定等特点而被行业青睐。
与此同时，该设备对组件适配、技术参数设置、工艺流程设置以及加工操作规范均有极高要求，因此定制高可靠性HD膜镀膜机一直是整个红外行业公认的难题。
张辉勇挑重担，参与了所有HD镀膜机核心零部件选配、工艺设置、加工实操等工作，使得该设备既可生产一般性增透膜，也可胜任滤光片类产品的加工任务。
投产以来，通过张辉持续不断地工艺调试和精进，使得凤凰HD两面镀膜透射率大于95%，超出同行LTBS水平，同时在附着力、高温低温储存、冷热交变、湿热、盐零、浸泡、耐摩擦等测试中各项指标均超行业标准，达到国内领先水平。
此外，在张辉与团队的一同努力下，凤凰完成了目前国内第一台具有5路工艺气体、蝶阀自动控制成膜真空度的全自动DLC膜镀膜机，有效解决了蝶阀不能自动控制成膜真空度的问题，并使膜厚稳定性控制在1%以内。
由于完成的碳膜镀膜均匀性和稳定性极佳，令同行与客户看完试样成品后由衷感叹这是件“镀膜艺术品”。
做难事必有所得
在国内光学行业流传着这样一句话：白光看宇瞳，红外看舜宇。
这两家公司是目前传统光学和红外光学领域公认的领头羊。
去年年底，张辉接到了国内知名企业的“大单”，希望能为其新开发的硅晶圆封装工艺产品解决硅片镀膜问题。
由于该产品在材质、工艺、尺寸方面均有一定特殊性，之前这家企业在与舜宇的合作中“碰壁”，发现试镀样品品质不太理想，无法达到产品的设计要求。
接到任务后，张辉一边认真分析了工艺要素，一边开始组织人员着手试制。
他根据自己过往做红外增透膜和滤光片的膜系开发经验，选择合适的膜系设计、成膜温度、镀膜材料及其成膜速率、离子源参数等工艺条件，最终制成了8英寸硅晶圆镀膜样品。
经客户验证，样品经历了在真空环境下400℃烘烤30分钟以及盐雾试验400小时、切片水泡30天的极致考验，其切片膜层外观均无脱膜现象，目前已顺利进入第二批试样阶段。
要百花齐放，更要争奇斗艳
张辉看来，产业的精进不仅是单个工艺的一枝独秀，还要追求全工种的百花齐放。
在主持好镀膜工艺工作之余，张辉将其余精力都放在推进员工培训、治具设计、镜片外观处理工艺、镜片品质检验标准制定等工作上，助力红外加工团队全工艺百花齐放。
凤凰红外的飞速发展，离不开新人的创新激情和干事斗志。
张辉组织并主持了镀膜机操作员、品检人员等相关培训工作，建立并不断完善镀膜操机和品检岗前培训手册，使新员工入职后能在短时间内完成独立操作和日常品检等工作水平，红外产业团队也因此变得枝繁叶茂、生机勃勃。
作为凤凰的新产业，红外产业培育过程较长，尤其是红外镜头的评价确认，需经过材料、工艺、加工、产品检测、环境试验等复杂过程。
如今，凤凰红外每个月都能接到的新品/工艺试样达10种（批）以上，每一次试样张辉都认真对待，全力以赴。
目前，凤凰红外二期投产在即。
一支由张辉领衔的成熟高效、工艺稳定、技术优势突出的凤凰红外产业生力军正待蓄势亮剑。
（通讯员/黄忠明）