在京山轻机“智能工厂”，上纸机器人识别地上二维码后，自行控制方向将未加工的工件放入托盘，完成上料；码垛机器人机械手臂抓取纸盒，在加工机床上整理规整，送往储存……这条“瓦楞包装智能装备生产示范线”，完全不用人工操作。
这条智能生产线，是京山轻机智能车间应用项目的一部分，也是轻机创新研发的新成果之一。
“从4月复工，不到半年的时间，订单量已经超过去年全年。
”智能工厂事业部副总监陈良生介绍。
作为中国最大的纸箱、纸盒包装机械生产和出口基地，国内纸制品包装机械行业第一家上市企业，京山轻机持续创新和技术积累的历程，早早地奠定了京山轻机行业领先的地位。
然而，面对市场“天花板”，行业领头羊该如何突破？京山轻机率先跨入工业4.0，通过传统装备制造业和物联网的结合，推出瓦楞包装行业的“智能工厂”。
从订单输入、原纸出入库、生产制程、智能物流、成品输出等生产全过程，通过大数据云平台的交互，实现了整厂信息流通共享、数据追溯、生产可视化的智能化生产。
如何掌握实现在线订单状态？如何远程了解车间生产状况？物流系统如何实现无人自动调度？客户所需便是轻机“智能工厂”的发力点。
而高效和节约是智能带来的最大改变。
为江苏某客户量身规划的项目，瓦线车速提升20%，一线员工减少50%，产值增长20%，实现了整厂智能化水平和盈利能力显著提升。
自动化立体仓库智能储存货物
备受客户青睐的智能仓储项目和数字化车间改造，则提高了货物出库和整机装配效率，保证了客户产品交付的实时性。
“我们的数字车间以自动化立体仓储为切入点，设置4个调整传送通道，达到高效管理1000个货柜和10000余种物料目的，同时在仓储与智能组装车间接驳AGV小车，让物料自动配送到装配车间工位。
”陈良生说。
“只要找我们，我们就能提供解决的方案。
”陈良生说，在设备之外，京山轻机同样重视智能工厂的后续服务，“我们的客户都是长期合作，遇见任何问题，专业团队可通过智能工厂的智能控制中心远程诊断平台屏幕，实时零距离交流。
”
创新引领，未来可期。
在瓦楞纸包装自动化全产业链上，京山轻机布局明确：上游端为瓦楞纸板生产线，下游端则提供智能物流设备。
总投资10亿元的京山轻机智能化工厂改造项目，将具备年产200台/套瓦楞包装装备、机器人智能装备能力。
“我们的愿景是成为瓦楞包装智能装备的全球领导者。
”陈良生说，随着公司的长足发展，京山轻机的基因、风格，逐渐沉淀下来……智能制造定位更加清晰。
（全媒体记者 郭树莉）
(责任编辑：付含露)